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伺服壓裝機主要適用于汽車連桿軸、汽車水泵、汽車水箱、機動車氧傳感器、汽車油封、伺服電機、pcb電路板、智能手機PCB板、汽車轉向器、汽車萬向節(jié)、汽車油封、航空電子插頭、船舶制造精細化零部件的沖壓工藝、實驗、成形、曲折、拉伸、沖壓工藝等精密工藝,下面來了解伺服壓裝機在沖壓作業(yè)中的影響。
伺服壓力機采用的是伺服馬達,是由伺服馬達驅動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的,壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉變成的,其待機狀態(tài)下,馬達是不轉的,而且在壓裝過程中,速度是變化的,功率也是變化的。而普通液壓機,待機過程中馬達一直在轉,需要消耗一定的電量,在工作中也是恒速轉動,耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比,噪音也會偏大些。
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伺服馬達壓力機,伺服馬達壓力機優(yōu)勢:
伺服馬達壓力機與普通壓力機相比的特征如下:
一、安全精密:每臺機器均安裝紅外線安全光柵,有效保護操作人員,伺服智能專利控制匹配最佳的壓裝方案,確保機器重復定位精度可達0.01mm,壓力誤差±1%。
二、節(jié)能環(huán)保:專用控制電腦采用自主研發(fā)FPGA控制板卡、軟件,控制板卡與軟件完美結合,有別與傳統PLC控制,控制精度、準度上升至新的數量級,省電50%-80%。?
三、故障率低:伺服智能專利工控系統,現有若克雙頭伺服壓裝機,雙頭壓裝機主機通過千錘百煉的實驗結論,故障率低生產效率穩(wěn)定高效,機器設有故障自動報警及一鍵復位功能,數據實時反饋。
五、穩(wěn)定耐用:機架采用整機框架結構,機身采用整體鑄造,內置傳感器,滑塊采用精密導軌導向運行,耐震及抗側壓力強,整機穩(wěn)定,精密耐用,適用于沖裁、成型、擠壓、沖孔切斷、組裝、打字壓印等多種工藝用途。
六、提高生產率: 行程長度可設定為生產必要的最小值,可維持與加工內容相適合的成形速度,現有若克主機通過千錘百煉的實驗結論,合理定義為0.5T; 2.0T; 5T;10T四款機型,壓力涵蓋0.1-10T范圍,滿足精密壓裝組件的基本需求,如需定制,可做非標選型。
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七、伺服壓力機的維護保養(yǎng):整機按不同功能模式、設計成模塊結構,拆裝簡便,一般故障可直接通過觸摸屏觀看,維修簡易。
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