現(xiàn)代自動化工業(yè)飛速發(fā)展, 伺服壓力機作為一個新型高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,低噪音,環(huán)境好,低維護成本,優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性,得到越來越多的企業(yè)青睞和認可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下,應(yīng)用伺服壓力機取代液壓和氣動壓裝機是未來發(fā)展的趨勢。?廣東諾克精密就來談?wù)勊欧毫C有哪些特點優(yōu)勢!
???一、若克伺服壓力機特點:
1:C型伺服壓力機是有伺服電機驅(qū)動,通過高精度滾珠絲桿輸出作用力,實施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精度智能壓裝設(shè)備,專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù),達到全過程數(shù)控管理。
2:由于設(shè)備本身具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同的壓裝程序,因此可以輕松的實現(xiàn)一機多用和揉性組線。
3:壓裝力與位移全過程曲線圖顯示在液晶顯示觸摸屏上,全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,全部實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線管理。
4:壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)字輸入,界面清晰,操作簡單。
5:通過外部端口連接U盤,可以將壓裝數(shù)據(jù)儲存在計算機上,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
二、與傳統(tǒng)壓力機相比,伺服壓力機的優(yōu)勢如下:
1、提高生產(chǎn)率: 行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
2、節(jié)能環(huán)保:專用控制系統(tǒng)采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng),省電50%-70%.
3、安全精密:每臺機器均安裝紅外線安全光柵,有效保護操作人員,伺服智能專利控制,確保機器重復(fù)定位精度可達0.01mm,壓力誤差±1%。
4、故障率低:伺服智能專利控制系統(tǒng),不做無用功,較大降低了故障,延長電器元件的使用壽命,電器設(shè)有故障自 動報警及一鍵復(fù)位功能。
5、穩(wěn)定耐用:機架采用整機框架結(jié)構(gòu),機身采用整體鑄造,內(nèi)置傳感器,滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運行,耐震及抗側(cè)壓力強,整機穩(wěn)定,精密耐用,適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。
6、滑塊運動可控制性: —使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實現(xiàn)靜音沖裁,甚至可以擴大加工范圍(如鎂合金的沖壓加工等),適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓,其目的是提高制件的成形質(zhì)量。
7、維修方便:整機按不同功能模式、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu),拆裝簡便,一般故障可直接通過觸摸屏觀看,維修簡易。
現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,伺服壓力機以其智能化、低噪音、節(jié)能、高精度、高穩(wěn)定性和控制性等特點,以逐步取代傳統(tǒng)液壓、氣動壓力機的領(lǐng)跑者!